Порошковая покраска металлических изделий

Как правило, часто мы сталкиваемся с вопросом выбора цвета забора, крыши, водостока. И как правило, упираемся в несколько стандартных цветов, которые окрашивают комбинаты.
Компания V-Stok предоставляет возможность выбора цвета по всему каталогу RAL c применением различных спецэффектов:

1. Антик. (Медь, Серебро, Золото.)
2. Шагрень. (Крупная, мелкая)
3. Металлик.
4. Фосфорные. (Люминесцентные).
5. Соль, Перец.
6. Грунт.

Длина изделий 7 м, ширина и высота 1,8 м, max вес изделия 250 кг.

Что собой представляет порошковая покраска?

Порошковая покраска - метод получения полимерных покрытий с декоративными и защитными свойствами. Способ разработан в 50-х годах для альтернативного нанесения лакокрасочного материала для деталей допускающих термообработку (до 250 градусов по Цельсию)

Порошковая покраска осуществляется в несколько этапов:

1. Подготовка и обработка поверхностей.

Этот этап является основополагающим, от чистоты поверхности (наличие грязи и ржавчины) зависит успех наложения краски и как она будет выглядеть.

2. Подвешивание и сверление отверстий.

Для того, чтобы продолжить подготовку и покраску изделия, его надо закрепить на транспортере. Как правило изделие подвешивается на металлический крюк, если же геометрия изделия не позволяет зацепить крюк, то сверлятся технические отверстия по бокам или в тех местах, где они менее видны.

3. Обезжиривание.

Производится химическое обезжиривание и просушка материала, что позволяет очистить поверхности от наличия масла. Для обезжиривания используются уайт-спирит, ацетон, керосин, сольвент, обезжириватель.

4. Нанесение порошковой краски.

Метод пневмоэлектростатического распыления - заряженный порошковый материал в дозированном количестве равномерно подается в виде порошковой аэродисперсии на холодное или нагретое изделие. Заряд частиц порошкового материала может осуществляться как от источника высокого напряжения, так и с использованием трибоэлектрического эффекта, при этом зарядка порошка осуществляется за счет трения при контакте дисперсных частиц порошка между собой и с трибоэлектризующими элементами поверхности в распыляющих устройствах и при пневмотранспортировке порошковой аэродисперсии.

5. Закрепление слоя порошка при помощи камеры полимеризации.

Для плавления частиц краски и закрепления их на поверхности, изделия подвергаются воздействию высоких температур (до 250 градусов по Цельсию) в термопечи. Температурный режим и время полимеризации зависит от вида порошковой краски.

6. Выгрузка и охлаждение окрашенной продукции из печи.

7. Упаковка стрейч-пленкой.

Преимущества порошковой краски.

1. Прочность и долговечность.
2. Использование порошковой краски экономичнее в отличие от классических видов краски.
3. Экологичность.
4. Быстро высыхает.
5. Проста в использовании.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система защиты от коррозии и старения

ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

СКАЧАТЬ ГОСТ 9.402-2004